Skořepina rotační myčky|Těžká-skořepina s kovanými jezdeckými kroužky

Představení produktu
Theplášť rotačního mycího strojeje základní konstrukční složkou systému rotační bubnové pračky, která je odpovědná za přenášení materiálového zatížení, přenášení rotační síly a udržování celkové provozní stability.
Tato jednotka je vyrobena ve vysoké kvalitě-Konstrukční ocel S355JR, známý pro vynikající svařitelnost, houževnatost a odolnost proti deformaci při dynamickém zatížení. Skořepina je vyrobena řízenými postupy svařování a ošetřením-odlehčením pnutí, aby byla zajištěna dlouhodobá-integrita konstrukce.
Sestava je dodávána s kovanými a plně opracovanými jízdními kroužky, které slouží jako hlavní nosné rozhraní mezi bubnem a systémem nosných válečků. Přesné obrábění zajišťuje rovnoměrné rozložení kontaktů, minimalizuje místní napětí a prodlužuje životnost.
Typická aplikace zahrnuje systémy promývání rud, kde je vyžadováno nepřetržité otáčení a velké zatížení abrazivním materiálem.
V rámci naší výrobní kapacity náhradních dílů pro rotační čističky poskytujeme také náhradní pláště čističů, sestavy bubnů a zakázkově{0}}navržené součásti na základě výkresů OEM.
V závodech na zpracování nerostů stabilita zařízení přímo určuje efektivitu výroby. Naše konstrukce rotačního mycího bubnu je navržena pro dlouhodobý-těžký{2}}provoz, zajišťuje stabilní rotaci, přesné vyrovnání a zkrácení prostojů při údržbě.
Na rozdíl od konvenčních výrobních metod je každá sestava skořepiny vyráběna s plnou kontrolou konstrukčního svařování a přesným obráběním kritických kontaktních ploch. Kované kluzné kroužky jsou integrovány s vysokou soustředností, aby byla zajištěna hladká interakce s podpůrnými válečky, což snižuje nerovnoměrné opotřebení a provozní vibrace.
Díky tomu je spolehlivým řešením pro těžbu zlata, praní železné rudy a velké- závody na zpracování nerostů, které vyžadují nepřetržitý provoz.
Těžká-svařovaná ocelová skořepinová konstrukce
Snížené vibrace a zlepšená stabilita vyrovnání
Vysokopevnostní konstrukční ocel S355JR-
Určeno pro nepřetržitý těžební provoz
Kované a opracované jezdecké kroužky s vysokou soustředností
Kompatibilní s rotačními bubnovými pračkami a zařízeními na mytí minerálů
Optimalizovaná geometrie bubnu pro stabilní rotaci
OEM a zakázková dostupná výroba
Aplikace
Tato rotační bubnová pračka je široce používána v:
01
Zařízení na praní zlaté rudy
02
Systémy zpracování železné rudy
03
Závody na zpracování mědi a niklu
04
Systémy separace a třídění minerálů
05
Zařízení na praní kameniva a písku
06
Těžké operace těžby nerostů
Technická síla a výrobní schopnosti
Obecný rozsah výroby
| Položka | Rozsah schopností |
| Typ zařízení | Rotační mycí stroj / Rotační bubnový mycí buben / minerální mycí buben |
| Rozsah průměru pláště | 1.5 m – 6.5 m |
| Rozsah délky pláště | 2 m – 12 m |
| Maximální hmotnost jedné skořepiny | až 80 tun |
| Maximální hmotnost sestavy | až 120 tun |
| Tloušťka desky | 20 mm – 120 mm |
| Stupně materiálu | S355JR / S355J2 / Q355B / ASTM A36 / ASTM A516 |
| Strukturální typ | Svařovaný válcový plášť + kované opěrné kroužky |
Schopnost systému jezdeckých kroužků
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Typ | Kovaný a obráběný jezdecký kroužek |
| Materiál | 42CrMo / 42CrMo4 / ASTM 4140 / legovaná ocel |
| Tvrdost |
HB 240 – 320 (nebo tepelně-zpracováno podle potřeby) |
| Přesnost obrábění | Menší nebo rovno 0,10 mm |
| Tolerance kulatosti | Menší nebo rovno 0,05 % |
| Povrchová úprava | Ra 3.2 – Ra 6.3 |
| Tepelné zpracování | Kalení + temperování |
Schopnost integrace velkého zařízení
| Položka | Schopnost |
|---|---|
| Maximální průměr CNC soustružení | až 8 000 mm |
| Maximální délka obrábění | až 15 000 mm |
| Pokrytí NDT | 100% kritická kontrola svaru |
| Dynamické vyvažování | K dispozici pro velké rotační bubnové systémy |
| Zkušební shromáždění | Kompletní suchá montáž před odesláním |
Základní výrobní zařízení
Pro zajištění dlouhé životnosti v těžebních provozech je každý rotační bubnový systém vyráběn v plně řízeném těžkém výrobním procesu.




- CNC řezání plamenem pro silné ocelové plechy
- Těžké-válcovací stroje pro velké průměry nábojnic
- Automatické systémy svařování pod tavidlem (SAW).
- Velké vertikální soustruhy pro přesné obrábění
- Podlahová vyvrtávací a frézovací centra pro přesnost vyrovnání
- Pece na tepelné zpracování pro odlehčení pnutí
- Nedestruktivní testovací laboratoř (UT / MPI / RT)
Engineering & OEM Support
Poskytujeme plnou technickou podporu od posouzení výkresu až po finální výrobu. Náš inženýrský tým spolupracuje s těžebními dodavateli, společnostmi EPC a distributory zařízení, aby byla zajištěna kompatibilita se stávajícími systémy rotačních bubnových praček.
Služby zahrnují:
- OEM výroba založená na klientských výkresech
- Návrhy strukturální optimalizace
- Doporučení k náhradě materiálu
- Ověření kompatibility sestavy
- Reverzní inženýrství pro náhradní plášť myčky
- Úprava designu-na vyžádání pro systém jezdeckých kruhů
Zajištění kvality, balení, FAQ
Zajištění kvality
Aby byl zajištěn dlouhodobý-výkon v těžebním prostředí, je každý rotační bubnový systém vyráběn pod přísným postupem kontroly kvality v souladu s mezinárodními výrobními standardy.




Kontrola kvality materiálu
- Analýza chemického složení všech příchozích ocelových plechů a výkovků
- Kontrola certifikace materiálu (MTC / Mill Test Certificate)
- Ověření shody S355JR nebo ekvivalentních norem ASTM
- V případě potřeby pozitivní identifikace materiálu (PMI).
Mechanická a kovářská kontrola
- Testování mechanických vlastností kovaných jezdeckých prstenů
- Testování tvrdosti po tepelném zpracování
- Ověření tahové a rázové zkoušky
- Kontrola struktury zrn pro kritické komponenty
Kontrola kvality svařování
- Plná kontrola penetračního svaru (100%)
- Ultrazvukové testování (UT) pro všechny kritické svarové švy
- Magnetic Particle Inspection (MPI) na kořenových průchodech a konečných svarech
- Kvalifikace svařovacího postupu (WPS / PQR)
Kontrola rozměrů a montáže
- Měření kruhovitosti a soustřednosti pláště
- Kontrola vyrovnání jezdeckého kroužku
- Kompletní suchá montáž před odesláním
- Rozměrová revizní zpráva pro každou jednotku
Kontrola tepelného zpracování
- Byly zaznamenány protokoly tepelného zpracování pro uvolnění napětí
- Řízená křivka vytápění a chlazení
- Ověření stejnoměrnosti tvrdosti
- Vysledovatelná dokumentace šarže tepelného zpracování

Balení a doprava
Všechny součásti rotačních bubnů jsou baleny pro-mezinárodní přepravu na dlouhé vzdálenosti a těžkou průmyslovou manipulaci.
Tělo skořepiny a kované jezdecké kroužky jsou chráněny -korozním olejem, vodotěsným obalem a v případě potřeby zesílenými ocelovými rámy. Kritické povrchy obrábění jsou pokryty ochrannými vrstvami, aby se zabránilo poškození během nakládání a námořní přepravy.
U velkých sestav se používá modulární balení, které snižuje objem přepravy a zlepšuje využití kontejnerů. Každá zásilka je označena zvedacími body a pokyny pro manipulaci, aby byla zajištěna bezpečná vykládka na místě.
FAQ
K čemu se používá plášť rotační myčky?
Jedná se o hlavní konstrukční těleso rotační bubnové pračky používané v systémech praní nerostů a zpracování rud.
Jaký je rozdíl mezi skruberem a mycím bubnem?
Plášť odkazuje na konstrukční tělo, zatímco buben obvykle odkazuje na kompletní rotační sestavu včetně kroužků a vložek.
Vyrábíte jezdecké kruhy společně s mušlí?
Ano, kované a opracované jezdecké kroužky jsou dodávány jako součást kompletního systému.
Jaké materiály se používají na skořepinu?
Standardní materiál je S355JR s volitelnými upgrady, jako je Q355B, ASTM A36 nebo otěruvzdorná- ocel v závislosti na aplikaci.
Jak zajišťujete kvalitu konstrukcí velkých myček?
Aplikujeme UT, MPI, kontrolu tepelného zpracování, kontrolu rozměrů a úplné testování sestavy před odesláním.
Můžete vyrábět podle výkresů zákazníků?
Ano, OEM a zakázková výroba na základě klientských výkresů je plně podporována.
Jaká průmyslová odvětví používají rotační pračky?
Těžba zlata, zpracování železné rudy, těžba mědi, praní nerostů a výroba kameniva.
Jak dlouhá je životnost vašeho mycího pláště?
Životnost závisí na provozních podmínkách, ale při správné údržbě se obvykle pohybuje v rozmezí 8–15 let.
Proč zvolit ZM INDUSTRY CO., LTD
Více než 20 let zkušeností s výrobou důlních zařízení
Schopnost-výroby oceli ve velkém měřítku
Kompletní interní systém obrábění a tepelného zpracování-
Přísná kontrola QA/QC založená na mezinárodních standardech
OEM podpora pro globální těžební projekty
Stabilní dodavatelský řetězec pro těžké-náhradní díly
Exportní zkušenosti do Afriky, Jižní Ameriky a Austrálie
Získejte cenovou nabídku
Pokud sháníte spolehlivý rotační bubnový systém nebo náhradní součásti pro váš závod na zpracování nerostů, jsme připraveni podpořit váš projekt výrobními kapacitami na-úrovni inženýrství.
Nedodáváme pouze rotační pračku, ale poskytujeme také kompletní řešení pro těžké{0}}zátěže, včetně kovaných kluzných kroužků, výroby konstrukčního svařování a náhradních sestav OEM pro globální těžební operace.
Ať už stavíte nový závod nebo nahrazujete stávající systém pračky, náš technický tým může rychle reagovat s kontrolou výkresů, technickými návrhy a konkurenčními nabídkami.
Rychlá odezva na těžební projekty
- Na standardní dotazy odpovězte do 12 hodin
- Technická podpora pro výkresy a technické potvrzení
- OEM přizpůsobení dostupné pro všechny velikosti myček
- Globální exportní zkušenosti pro projekty důlních zařízení
Pošlete svůj dotaz hned teď
Chcete-li získat přesnou cenovou nabídku, uveďte:
- Požadovaný průměr a délka
- Specifikace materiálu (pokud je k dispozici)
- Provozní podmínky
- Kreslení nebo referenční fotografie (pokud existují)
- Dodací přístav nebo místo určení
Proč nás kontaktovat ještě dnes
Odstávky těžby jsou drahé. Výběr správné konstrukce čisticího bubnu a systému jezdeckých kroužků přímo ovlivňuje efektivitu vašeho závodu a dlouhodobé-provozní náklady.
Naše výrobní kapacita zajišťuje:
- Stabilní dlouhodobý-výkon při velkém zatížení
- Přesné zarovnání mezi skořepinou a jezdeckými kroužky
- Snížené riziko údržby a prostojů
- Prokázané zkušenosti s globálními projekty zpracování nerostů
Populární Tagy: rotační skruber shell, Čína rotační skruber shell výrobci, dodavatelé, továrna

